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“三位一体”合力攻坚助推元月“开门红”

开局关乎全局,起步决定后势。龙年伊始,黄石新兴铸管部面对新年新形势、新目标、新任务、新要求,以元月“开门红”为重要抓手,以问题、目标为导向,聚焦生产、设备、质量“三位一体”力量,合力联动攻坚制约工序生产的瓶颈难题,助推元月“开门红”。

提升生产效率,推行满负荷生产模式。

公司铸管部以成本最低、利润最佳模式为原则,充分发挥生产线设计产能,提升前线离心机机时产量和后线过线生产能力。全面深度梳理与解决阻碍工序产线提产、提质、提效方面的问题难题,加强对生产异常情况的应急处置。将下达的月度预算生产计划指标分解到工序、岗位及人头,同步开展小指标劳动竞赛活动。铸管部生产调度室积极与公司生产部门对接,在管型配置、生产模式等方面上做文章,找到极致生产量能结合点,促进整体产线效能最大化。

降低设备故障率,推行设备包机负责制。

公司铸管部把关键设备作为日常检查、维护保养的重点,全面实施设备包机负责制,定期对设备进行润滑保养、卫生清理、目视化维护保养等,有效减少设备运行磨损,延长设备使用寿命,为设备稳定运行做好基础保障。通过“随手拍、随时发、立即改”的方式,集中开展设备问题“大排查、大会诊”,建立完善设备事故报告制度,增强一线职工设备操检合一的工作意识,营造全员齐抓共管的设备管理氛围,为设备高效运行保驾护航。

提升铸管综合率,推行岗位操作标准化。

公司铸管部以打造铸管领域领航企业为目标,以质量提升为归宿,持续完善质量管理体系,着力解决铸管生产过程中存在的工艺质量问题,持续开展工艺技术改进。强力推行岗位操作标准化,提高铁水质量,稳定成分控制。降低壁厚极差波动,提高负公差水平,提升内衬外观质量。针对集团公司质量检查的“低老坏”问题,制定专项解决方案,持续跟踪销项整改,促进铸管质量指标和产品实物质量达到领先。

目前,铸管部上下同心,合力携手攻坚,心往一处想、智往一起聚、劲往一处使,协力帮扶解基层生产难题,实现部门能力与一线需求的精准对接,确保公司领导成员下沉项目抓一片,机关部室服务保障到一线,助推元月“开门红”新局面。

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